2026年08月14日
对话首席技术官赵建庆教授,揭开硫酸铁钠从“不可能”到万吨级量产的技术密码
 
 

「 研发·解密 」

Inside Zoolnasm R&D

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 NFS:From Impossible to Mass Production 

 

在钠离子电池领域,硫酸铁钠一度被视为“看得见未来,却很难做出来”的材料。学术界和产业界始终被两个问题困扰:导电性差、容易吸水。

然而短短五年间,这条技术路线不仅走出了实验室,更跑通了全球首个万吨级量产线。

众钠能源首席技术官赵建庆教授认为,真正的问题并不在于材料“不行”,而在于是否足够理解材料

“硫酸铁钠的问题,本质上是材料结构与工艺体系的问题。只要找到正确的方法,它的优势会非常明显。

01

组合拳破题硫酸铁钠产业化难题

 

导电性差意味着倍率性能上不去,易吸水意味着生产环境和电芯制程要求苛刻,两者叠加,似乎堵死了产业化的大门。

众钠能源的解法,是打一套“组合拳”。

 

第一拳:一维/二维碳掺杂

通过一维/二维碳掺杂,原位构筑线性导电通道,实现了“提倍率、保结构、稳容量”。

 

第二拳:三维碳网络

通过搭建三维碳网络,达到全域立体电荷传导的效果,实现降低电阻、提升导电,强化快充和超长循环的能力。

 

第三拳:原位碳工程

通过原位碳工程,实现多维度碳材料协同,抑应力、强化界面,延长寿命、提升极致安全

“改善后的材料吸水性,通过对比试验,降低了80%。”这意味着硫酸铁钠从一种需要“控温控湿”呵护的材料,变成了可以在常规产线环境中稳定生产和应用的工业品。

02

低能耗下的工艺突破

 

硫酸铁钠适配低温工艺路线,具备天然节能优势;但“低温烧结=低结晶度”的行业认知,曾让外界质疑其性能天花板。

“核心在于前驱体控制和窑炉热场均匀性。”

赵建庆教授解释,团队联合供应链对窑炉热控制进行了专项攻关,从前驱体合成环节就介入控制,确保进入烧结炉的材料具有高度一致的初始状态。

在此基础上,通过多维立体化碳工程和界面工程,在低温条件下仍然实现了晶体结构的可控生长和导电网络的充分构筑。

据测算,低温烧结下,关键工序能耗较磷酸铁锂路线降低约30%,设备寿命因工作温度降低而延长,碳排放强度同步下降。

03

从实验室到万吨级

 

“一致性与良品率,是量产放大过程中的首要问题。”

赵建庆教授坦言,实验室阶段的性能突破可以依靠反复调试实现,但进入吨级量产,每一批材料都要在相同条件下稳定输出,这对前驱体批次一致性、烧结炉温场均匀性、产线环境控制都提出了极高要求。

众钠能源组建了一支资深工程技术团队,五年间持续专注于硫酸铁钠材料的量产化探索。从克级到公斤级再到万吨级,每一步都在积累工艺窗口数据,每一步都在反哺前端的材料设计。

在技术知识产权建设方面,众钠能源围绕硫酸铁钠完整材料体系,已累计布局近 200 项核心专利,全面覆盖材料合成、工艺制备、电芯应用等关键环节,构建起从正极材料到钠电芯端到端的完整知识产权壁垒,以高密度专利矩阵筑牢技术护城河,为产业化长期竞争与商业化持续落地夯实底层根基。

如今,全球首个万吨级硫酸铁钠正极材料基地已在四川眉山实现稳定规模化运行,产品批次一致性与良品率顺利通过下游客户严苛审核,完成从技术研发到工业化量产的关键跨越,真正具备大批量商业化交付能力。

硫酸铁钠钠电池的独特优势,低成本、高安全、低温性能,是市场选择它的基本面。而通过持续创新将“性能短板”逐步补齐,则是这条技术路线从“可用”走向“好用”的关键。

众钠能源技术团队日复一日地与材料对话,理解它的缺陷,修复它的基因,拓展它的边界,用工程智慧把实验室的星火,变成寒冬里一拧就走的可靠动力。

In just five years, Zoolnasm has transformed NFS (Sodium Iron Sulfate) from a challenging laboratory material into the world's first 10,000-ton-scale commercial cathode production. 

Through proprietary multidimensional carbon engineering, advanced process innovation, and precise thermal control, we reduced moisture sensitivity by 80%, enhanced conductivity, and lowered energy consumption by 30% versus conventional LFP production. Today, our Meishan facility delivers consistent, mass-produced NFS materials, demonstrating how engineering innovation is accelerating the commercialization of safer, lower-cost, and high-performance sodium-ion batteries.

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